Молочная продукция

Маркировка молочной продукции

Маркировка молочной продукции необходима для идентификации товаров, контроля сроков годности и прослеживания их движения от производителя до конечного покупателя. На упаковку наносят дату изготовления, номер партии, срок хранения, штрихкоды, коды Data Matrix и другую переменную информацию.

Для молочной промышленности особенно важны стабильность и читаемость печати. Оборудование работает на линиях розлива, фасовки и упаковки, где возможны высокая влажность, образование конденсата, перепады температуры и высокая скорость перемещения продукции. При выборе технологии необходимо учитывать тип упаковки, материал поверхности, размеры области печати и требования к обязательной маркировке.

Глобал Принтинг Системс предлагает оборудование и комплексные решения для маркировки молочной продукции. Система может быть интегрирована в новое или действующее производство с учетом его производительности, применяемой упаковки и организации технологических процессов.

Какую молочную продукцию необходимо маркировать

Оборудование применяется при производстве и упаковке различных категорий товаров:

• молока и сливок;
• кефира, ряженки и других кисломолочных напитков;
• йогуртов и десертов;
• творога и творожных продуктов;
• сметаны;
• сливочного масла;
• сыров;
• мороженого;
• сухого молока;
• молочных консервов;
• детского и специализированного питания.

Содержание наносимой информации зависит от категории товара, типа упаковки, требований производства и действующих правил прослеживаемости. Маркировка должна сохранять читаемость во время транспортировки, хранения и реализации продукции.

Виды упаковки молочной продукции

Предприятия молочной отрасли используют упаковку из разных материалов:

• пластиковые бутылки, стаканчики и банки;
• полимерные пакеты и пленку;
• картонные упаковки;
• фольгированные крышки;
• стеклянные бутылки и банки;
• пластиковые ведра и канистры;
• картонные короба для групповой упаковки;
• транспортные ящики и паллеты.

Каждый материал предъявляет определенные требования к способу нанесения информации. Например, поверхность охлажденной бутылки может быть влажной из-за конденсата, а на пленке или фольге область печати часто имеет ограниченный размер. На глянцевом картоне необходимо обеспечить достаточную контрастность и четкость изображения.

Для стеклянных бутылок и банок подбирается технология, которая позволяет получить устойчивую и хорошо различимую маркировку. Подробнее о подходящих решениях можно узнать на странице печать на стекле.

Для групповой и транспортной тары используются системы печати, рассчитанные на нанесение текста, графики, штрихкодов и логистической информации. Варианты оборудования представлены в разделе печать на картонной коробке.

Сложности маркировки в молочной промышленности

При подборе оборудования необходимо учитывать условия конкретного предприятия. К основным особенностям молочного производства относятся:

• повышенная влажность и образование конденсата;
• высокая скорость линий розлива и фасовки;
• частая смена форматов продукции;
• использование пленки, фольги, пластика, стекла и картона;
• охлаждение, пастеризация и замораживание продукции;
• ограниченная площадь для размещения информации;
• необходимость точно позиционировать код;
• требования к автоматической проверке читаемости маркировки.

Недостаточно только нанести изображение на упаковку. Код должен стабильно считываться, а отпечаток — сохранять качество при дальнейшем перемещении, хранении и реализации товара. Поэтому маркировочная система подбирается вместе с расходными материалами, средствами позиционирования продукции и устройствами контроля.

Струйная маркировка молочной продукции

Для бесконтактного нанесения даты, срока годности, номера партии и других переменных данных применяются струйные принтеры. Они подходят для установки на линии розлива, фасовки и упаковки и позволяют печатать на движущейся продукции.

Струйная технология может использоваться для маркировки:

• пластиковых и стеклянных бутылок;
• стаканчиков и банок;
• крышек;
• пакетов;
• картонной упаковки;
• групповой и транспортной тары.

Подходящие чернила выбирают с учетом материала, состояния поверхности, температуры продукции и условий хранения. Для влажной, гладкой или охлажденной упаковки особенно важно обеспечить необходимую адгезию и скорость высыхания отпечатка.

Автоматическое нанесение этикеток

На бутылки, банки, стаканчики, ведра, канистры и транспортные короба может наноситься самоклеящаяся этикетка с постоянной или переменной информацией. Для автоматизации этой операции применяются аппликаторы этикеток.

Оборудование помогает:

• поддерживать заданный темп производства;
• наносить этикетку в установленную область;
• уменьшать количество ручных операций;
• работать с разными форматами упаковки;
• интегрировать этикетирование с печатью и контролем качества.

Конкретная модель аппликатора выбирается с учетом формы продукции, размеров этикетки, требуемой точности и скорости линии. Для печати переменной информации непосредственно перед нанесением могут использоваться принтеры-аппликаторы.

Обязательная маркировка молочной продукции

Для работы с системой «Честный знак» необходимо организовать получение, нанесение, проверку и учет кодов идентификации. Состав программно-аппаратного комплекса зависит от производственного процесса, используемой упаковки и необходимого уровня автоматизации.

В систему могут входить:

• оборудование для нанесения кодов Data Matrix;
• программное обеспечение;
• камеры технического зрения;
• датчики присутствия продукции;
• устройства отбраковки;
• конвейеры и механизмы позиционирования;
• средства обмена данными с учетной системой предприятия.

Код должен быть нанесен в установленную область и сохранять необходимое качество для последующего считывания. Камера проверяет его наличие и читаемость, после чего упаковка с некорректной маркировкой может быть автоматически удалена с линии.

Сходные задачи решаются и при идентификации других категорий напитков. Варианты построения комплексов представлены на странице маркировка питьевой воды.

Автоматизация производственной линии

При высокой производительности отдельные устройства объединяются в единый комплекс. Автоматизированная линия может включать подачу и разделение продукции, нанесение кодов, этикетирование, техническое зрение, отбраковку и передачу данных.

Комплексная автоматизация позволяет:

• синхронизировать работу оборудования;
• поддерживать стабильную скорость производства;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• контролировать качество маркировки;
• автоматически исключать упаковки с ошибочными кодами;
• собирать данные о выполненных операциях;
• адаптировать участок к нескольким форматам продукции.

Автоматизированное решение может проектироваться для новой линии либо встраиваться в действующий участок розлива, фасовки или упаковки. При разработке учитываются доступное пространство, схема перемещения продукции и взаимодействие с установленным оборудованием.

Подбор оборудования для молочной отрасли

Комплектация системы определяется после анализа производственной задачи. Для подготовки решения необходима информация о продукции и технологическом процессе:

• категория молочного продукта;
• материал, форма и размеры упаковки;
• место нанесения маркировки;
• содержание и размеры печатаемой информации;
• скорость линии;
• наличие влаги или конденсата;
• температура продукции;
• количество форматов упаковки;
• требования к этикетированию;
• необходимость проверки и отбраковки кодов;
• способ подключения к учетной системе.

Глобал Принтинг Системс предлагает как отдельные устройства, так и комплексные участки для печати, этикетирования, транспортировки и контроля продукции. Основные категории решений представлены в разделе оборудование для маркировки и упаковки.

Стоимость системы маркировки

Цена зависит от выбранной технологии, производительности линии и состава комплекса.

На стоимость влияют:

• тип печатающего оборудования;
• количество точек нанесения;
• материал упаковки;
• скорость движения продукции;
• необходимость установки конвейера;
• наличие аппликатора этикеток;
• применение камер технического зрения;
• подключение отбраковочного механизма;
• интеграция с производственной или учетной системой;
• объем пусконаладочных работ.

Для небольшого производства может быть достаточно отдельного принтера. На высокоскоростном предприятии может потребоваться автоматизированная система с конвейером, средствами позиционирования, камерой контроля и отбраковкой.

Заказать оборудование для маркировки молочной продукции

Глобал Принтинг Системс поможет подобрать оборудование с учетом типа молочной продукции, материала упаковки, скорости линии и требований к наносимой информации. Специалисты определят подходящую технологию, разработают конфигурацию комплекса и предусмотрят его интеграцию в производственный процесс.

Чтобы получить консультацию и расчет, сообщите информацию о выпускаемой продукции, упаковке, производительности линии и необходимых операциях. Позвоните по телефону +7 (495) 662-70-04 или отправьте заявку через форму обратной связи на сайте.

Глобал Принтинг Системс поставляет и внедряет решения для маркировки, этикетирования и автоматизации предприятий по всей территории России